BLOG

Realiseringen af ​​kundernes krav opnås endelig gennem intern transformation af krav i teknologi- og kvalitetsafdelingen.Normalt vil kundernes krav blive fuldt ud afspejlet gennem specifikke proces- og tekniske dokumenter.Derfor kræves det, at personalet i teknisk afdeling og kvalitetsafdeling har høje kompetencer, som bør være klart defineret i postansvar

Tag denCNC-bearbejdningsdelEksempelvis har den tekniske afdeling ofte følgende opgaver:
1) Udarbejd specifikationer for indkøb af råvarer og acceptstandarder.
2) Lav procesflowdiagram.
3) Udarbejd bearbejdningsspecifikationen (driftsinstruktion) for hvert arbejdstrin, som inkluderer størrelsen og kravene til bearbejdningen, det anvendte udstyr, fiksturnummer (når det er nødvendigt), værktøjsmodel og specifikation, skæreparameter inklusive tilspændingshastighed, skæretykkelse, rotation (R /min), numerisk kontrolprogramnummer og så videre.
4) Beregning af behandlingstimer.

5) Formuler produktemballagespecifikationer mv.

A) Ofte stillede spørgsmål på dette stadium
1) Produktkrav blev udeladt i transformationsprocessen.
2) Produktkrav er misforstået og transformeret.

3) De udarbejdede procesdokumenter er enkle, og operatører på stedet har et stort rum til fortolkning og forståelse.

B) Løsninger
1) Styrke uddannelse og vurdering af teknisk personale.
2) Indstil KPI (Key Process Indicator) indikatorer og sørg for, at resultaterne er knyttet til medarbejdernes indkomst.
3) Andet teknisk personale skal udføre parallelt audit- og prøveudtagningsinspektions- og godkendelsessystem for ledende personale.
4) Forfin procesdokumenter og udfør standardisering for at sikre, at den ledige driftsplads for personale på stedet er inden for det kontrollerede omfang.
5) Nummer kundens krav for at sikre, at der ikke er nogen udeladelse.Forbered nummeret i de interne procesdokumenter.

5. Planlægning af realisering af kundekrav

Den tekniske afdeling konverterer kundekrav til produktionskrav gennem procesdokumenter.Kvalitetsafdelingen skal planlægge kvalitetssikring for realisering af krav.
A) Tag CNC-bearbejdningsdelene som et eksempel, kvalitetsafdelingen har ofte brug for følgende arbejde
1) I henhold til procesflowdiagrammet udføres risikoidentifikation for hvert trin og der formuleres tilsvarende tiltag for at reducere risikoen.Produktfejltilstand og konsekvensanalyse (PFMEA) af bilindustrien kan overvejes.
2) Opret en proceskontrolplan for produktet, der fuldt ud beskriver kundens krav i kontrolplanen og definerer dets kontrol- og dokumentationsmetoder.
3) I henhold til de vigtigste dimensioner og krav skal målesystemanalyseplanen (MSA) etableres og implementeres.
4) Udarbejde inspektion og prøvningsinstruktion af råvarer.
5) Formuler inspektionsspecifikationerne for den første del af produktinspektionsprocessen og den sidste del af produktinspektionen.
6) Lav træningsplan for inspektions- og testpersonale.

7) Sæt produktkvalitetsmål.

B) Ofte stillede spørgsmål på dette stadium
1) Der er ingen analyseplan for målesystemet.
2) Der er ingen uddannelsesplan for inspektører og testere.
3) Der er ikke udarbejdet en produktproceskontrolplan.
4) Dårlig kommunikation med den tekniske afdeling, og de formulerede kvalitetsdokumenter er ikke i overensstemmelse med kravene i procesdokumenterne.

5) Der er ikke fastsat noget produktkvalitetsmål

C) Løsninger
1) I processen med udvikling af nye produkter forfines arbejdsaktiviteterne i hver funktionsafdeling i overensstemmelse med processen, og relevante dokumentkrav afklares.
2) Etablere et projektteam (herunder mindst tekniske, produktions- og kvalitetsafdelinger) til at gennemgå og opsummere udviklingen af ​​nye produkter med jævne mellemrum.
3) Vurdere projektgruppen i henhold til realiseringen af ​​produktkvalitetsmål.

4) Afdelingen for vedligeholdelse af kvalitetssystem skal løbende kontrollere udviklingsprocessen for nye produkter og sikre, at afvigelsesbetingelserne er lukket i tide.

6. Implementering af kundekrav

Realiseringen af ​​kundekrav afspejles endelig gennem realisering af produktkrav.For at sikre den nøjagtige implementering af proces- og kvalitetsdokumenterne, der er formuleret af den tekniske afdeling og kvalitetsafdelingen, skal teknisk personale og kvalitetspersonale deltage i fremstillingen af ​​nye produkter sammen med driftspersonale på stedet under udviklingsfasen af ​​nye produkter.

A) Under implementeringen af ​​produktet skal følgende aktiviteter udføres
1) Prøveproduktionen af ​​nye produkter skal registreres fuldstændigt, og ændringerne i forsøgsproduktionen skal bekræftes i tide.
2) Den formulerede personaletræningsplan skal udføres rettidigt, og kapacitetsanalysen af ​​målesystemet skal afsluttes i prøveproduktionsfasen af ​​det nye produkt.
3) I masseproduktionsfasen skal den tekniske afdeling og kvalitetsafdelingen tilfældigt inspicere implementeringen af ​​procesdokumenterne.
4) Alle krav til produktet skal kontrolleres, verificeres og bekræftes som planlagt.For at sikre nøjagtigheden af ​​måleresultaterne bør produktionspersonale og personale i inspektionsafdelingen forsøge ikke at bruge det samme instrument og udstyr.
5) Specielle inspektionsværktøjer, der bruges til produktinspektion, bør kontrolleres før brug for at sikre, at de opfylder design- og produktkravene.

6) De tegninger og specifikationer, som kunden har opgivet, anbefales til detektering af produkter inden lager for at undgå problemer forårsaget af fejl i intern kravkonvertering.

B) Ofte stillede spørgsmål på dette stadium
1) I fremstillingsfasen af ​​nye produkter deltog procesdokumentmagerne ikke i prøveproduktionen af ​​nye produkter, hvilket resulterede i spild af tid.
2) Prøveproduktionsprocessen for nye produkter registreres og opbevares ikke.
3) I masseproduktionsfasen overholdt operatøren ikke procesdokumenterne; Testeren ændrer testmetoden uden tilladelse.
4) I masseproduktionsfasen indsamles der ikke relevante produktkvalitetsdata (såsom kvalificeret sats, første beståelsesrate, cirkulerende kvalificeret sats, opnåelse af kvalitetsmål osv.) for at sikre den opfølgende dataanalyse med henblik på løbende forbedring.

5) Prøveproduktion og masseproduktion anvender forskellige processer.For eksempel anvendes konventionelle generelle behandlingsmetoder i forsøgsproduktion på grund af tids- og investeringsbegrænsninger, og specielle armaturer og målere til specialudstyr sættes i batchproduktion på grund af stordriftsfordele.Denne konvertering medfører kvalitetsudsving.

JIUYUAN har to etager til CNC-bearbejdningsværksted dække 3000 kvadratmeter og byggede vores egen anodiseret fabrik tilaluminium CNC bearbejdede dele.Vi har fordele på aluminium CNC-bearbejdningsdele,eloxerede CNC-bearbejdningsdele,CNC stål bearbejdningsdele, præcisions-CNC-drejedele, præcisions-CNC-fræsningsdele, plast-CNC-bearbejdningsdele osv.